L'application d'étiquettes adhésives double-face nécessite des étapes professionnelles : Tout d'abord, nettoyez la surface de l'objet à étiqueter à l'aide d'un mélange 1 : 1 d'alcool isopropylique et d'eau pour éliminer l'huile et la poussière, en garantissant un séchage complet. La température de fonctionnement recommandée est de 15 -38 degrés. Les basses températures affecteront le collant initial de l’adhésif ; si nécessaire, un chauffage local à 50-70 degrés peut améliorer l'adhérence. Lors du traitement de l'étiquette, décollez lentement le papier antiadhésif d'un côté à partir du bord pour éviter une exposition prolongée du côté adhésif. Pour les étiquettes avec des motifs découpés, retirez d'abord le papier protecteur de la partie découpée à l'aide d'un couteau tout usage. Pour la première application, appuyez légèrement sur l'étiquette et marquez les bords, en appliquant une pression uniforme du centre vers l'extérieur (environ 15 PSI ou 1,05 kg/cm²) pour éliminer les bulles d'air. Dans les applications recto-verso, alignez et collez immédiatement l'étiquette après avoir décollé le papier protecteur de l'autre côté, en répétant les étapes de pressage. Le durcissement peut se faire naturellement pendant 24 heures ou accéléré (lumière UV pendant 30 secondes ou chaleur avec un sèche-cheveux pendant 5 minutes).
Pour différents scénarios d'application, tels que l'étiquetage automobile/verre, il convient de prêter attention aux techniques de séparation des adhésifs double face et au traitement des bords ; les étiquettes anti-contrefaçon nécessitent de vérifier l'intégrité des codes QR/RFID ; et les rubans adhésifs double face industriels-nécessitent une application de pression progressive (50PSI→100PSI→150PSI).
